Tecnologia pneumática é o gigante gentil da transmissão de energia em automação dentro de uma fábrica. O ar comprimido é muitas vezes utilizado com a função de amortecimento, proporcionando um toque mais sútil se comparado à hidráulica ou eletromecânica. No entanto, a versatilidade na utilização de cilindros pneumáticos exige experiência para que sua aplicação seja convertida de um caro investimento para um retorno certo sobre o investimento.

Aqui estão cinco dicas para ajudá-lo a maximizar este retorno:

Evite montagens desalinhadas

Cilindros são projetados para executar ações de empurrar e puxar. A montagem desalinhada pode danificar o próprio cilindro, forçar sua haste ou o equipamento, deixa-lo fora de centro, alem de gerar imprecisão na força e torque. Ao ser instalado um cilindro deve estar devidamente alinhado com o equipamento e deve ser inspecionado em ambas posições, ou seja, retraído ou estendido. O desalinhamento encurta a vida útil dos cilindros devido ao esforço excessivo na haste, embolo e cabeçote.

Evite contaminações

Sólidos como partículas, ferrugem da tubulação, restos de selantes utilizados em conexões, entre outros, diminuem a vida útil das vedações, entopem orifícios e danificam as superfícies com acabamento. Mantenha os pórticos de alimentação dos cilindros tamponados até que o momento em que as tubulações já estejam prontas para o uso. Se isto não for possível efetue uma limpeza na tubulação antes de conectar a alimentação dos cilindros. Em todas as aplicações com ar comprimido a umidade pode se acumular em componentes, bloqueando o fluxo através dos orifícios, diluindo a pre-lubrificação a base de graxa, adulterando os lubrificantes, danificando o acabamento da haste e camisa do cilindro e podendo, até mesmo, congelar em baixas temperaturas. Prefira cilindros com haste inox ou com camadas especiais de proteção. Fique atendo aos óleos utilizados no compressor de ar, estes podem ser levados junto com o ar comprimido até os cilindros podendo danificar as vedações. Até mesmo o uso óleos inadequados para lubrificação de equipamentos pneumáticos podem danificar as vedações e obstruir orifícios.

Utilize sempre óleos compatíveis com as vedações

Utilize drenos/purgadores de água e lubrificadores de linha

Cilindros utilizados em ciclos rápidos normalmente geram choques/pancadas nos finais de curso, o calor gerado pelo movimento pode também prejudicar os componentes. Prefira a utilização de cilindros “non-lube” (que não necessitam de lubrificação) ou utilize lubrificadores de linha junto ao conjunto de preparação de ar comprimido. Outra opção é a utilização de cilindros com amortecimento nos finais de curso. Válvulas reguladoras de fluxo também são uma excelente opção quando não necessária velocidade nos acionamentos.

Leve em consideração a especificação dos componentes

Utilizar cilindros alem das capacidades para as quais foram dimensionados acarreta em stress e fricção das vedações. Como resultado tem-se hastes quebradas, força excessiva e danos irreparáveis ao cilindro. E, se o sistema possuir controle de velocidade ou itens para obsorção de energia, picos de pressão podem dobrar ou triplicar momentaneamente a pressão nos cilindros. Certifique-se que os acessórios para haste como ponteiras e rótulas estejam devidamente presos aos cilindros.

Customize seu próprio checklist

– Estou utilizando conexões que podem contaminar o ar?
– Quando utilizo tubos plásticos os mesmos foram cortados em linha reta para devida vedação?
– Estou utilizando tubulação e conexões velhas/antigas que podem causar contaminação?
– Meus filtros precisam ser substituídos?
– Acessórios de fixação estão devidamente presos, com segurança?
– A garantia dos cilindros esta em vigor?
– Meus cálculos estão corretos?

Propriamente aplicados, operados e mantidos, os cilindros pneumáticos certamente ajudarão no prolongamento da vida útil de todo o equipamento. Visite a TECNI-AR Parker Store Brasil para mais informações. Luiz Kuchenbecker Panin, Brazil  Parker Hannifin Premier Distribuitor.